分子蒸餾和薄膜蒸發(fā)器同為液液分離設(shè)備,且外觀上極為相似,采購(gòu)人員稍不注意便容易混淆。那么究竟該如何區(qū)分二者?它們的功能有何差異?選購(gòu)時(shí)又應(yīng)該注意哪些要素呢?本文就來(lái)詳細(xì)聊一聊。
首先,我們要了解的是,薄膜蒸發(fā)器與分子蒸餾同屬于液液分離設(shè)備,但二者作業(yè)原理有所不同。
薄膜蒸發(fā)器與旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀一樣,屬于長(zhǎng)程蒸餾,理論依據(jù)是沸點(diǎn)差。即在真空狀態(tài)下,通過(guò)刮板將物料攤開(kāi),加快物料中輕組分的蒸發(fā)。蒸發(fā)的氣體在真空的壓力作用下進(jìn)入到冷凝回收裝置中冷凝回收。
分子蒸餾則屬于短程蒸餾,依據(jù)的是分子平均自由程差。在高真空狀態(tài)下,使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對(duì)液體混合物進(jìn)行分離。
其次,從結(jié)構(gòu)上看,主要有兩點(diǎn)差異:
1、分子蒸餾設(shè)備主蒸發(fā)室有一個(gè)內(nèi)置冷凝器,而薄膜蒸發(fā)器沒(méi)有;
2、薄膜蒸發(fā)器的氣相出口在蒸發(fā)器上端,以滿足輕組分的蒸汽自下而上流動(dòng)的規(guī)律;分子蒸餾則相反,其氣相出口在蒸發(fā)器下端,這是因?yàn)檩p組分要充分在內(nèi)置冷凝器上進(jìn)行冷凝。
結(jié)構(gòu)上的差異,決定了二者具體功能的不同:
1、分子蒸餾在作業(yè)條件下的真空度要高于薄膜蒸發(fā)器,這就使操作溫度有了下降空間,更有利于熱敏性物料的分離;
2、利用沸點(diǎn)差分離過(guò)程中,蒸發(fā)和冷凝是可逆過(guò)程,液相和氣相之間處于動(dòng)態(tài)相平衡;而分子蒸餾過(guò)程中,分子從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上,所以對(duì)它來(lái)說(shuō)沒(méi)有限制。分子蒸餾相對(duì)薄膜蒸發(fā)器分離精確度也就更高;
3、總的來(lái)說(shuō),薄膜蒸發(fā)器能做的實(shí)驗(yàn),分子蒸餾都能進(jìn)行,而分子蒸餾能進(jìn)行的薄膜蒸發(fā)器不一定適用。
那么在選型時(shí),應(yīng)該注意哪些具體因素呢?
首先,需要判斷試驗(yàn)或生產(chǎn)的需求,如果二者均能滿足,則薄膜蒸發(fā)器在價(jià)格和設(shè)備維護(hù)上均具備顯著優(yōu)勢(shì);但是,如果對(duì)于功能性有特別要求,非分子蒸餾不能滿足,則千萬(wàn)不能為了圖便宜,選擇錯(cuò)誤的設(shè)備,給試驗(yàn)或生產(chǎn)帶來(lái)不必要的損失。
以下列舉分子蒸餾及薄膜蒸發(fā)器的主要應(yīng)用,以作參考。
分子蒸餾 | 薄膜蒸發(fā)器 |
熱敏性化合物的熱分離 | 分子蒸餾前級(jí)物料脫氣 |
有機(jī)合成物質(zhì)的提純 | 熱敏性化合物的濃縮 |
生物提取液分離 | 生物提取液濃縮 |
工業(yè)廢料回收利用 | 工業(yè)廢料回收利用 |
食品工業(yè)毒害物質(zhì)去除 | 食品工業(yè)毒害物質(zhì)去除 |
有機(jī)化合物脫色、除味 | 有機(jī)化合物脫色、除味 |
殘留溶劑精度去除 | 殘留溶劑精度去除 |
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